立式注塑（sù）機鎖模故障原因及處理方法

　　注射係統是注塑機主要的部件之一，一（yī）般（bān）有柱塞式、螺杆式（shì）、螺杆（gǎn）預塑（sù）式3種主要注射方式。現在使用較廣泛的（de）是（shì）螺杆式。它的作用是，在注（zhù）塑機的一個循環中，將一定數量的塑料加熱（rè）塑化（huà）後，通過螺杆在一定壓力和速度下，通（tōng）過螺杆向模腔內注（zhù）入塑料。那麽接下來（lái）我們一起來了解一下立式注塑機鎖模故障原因及處理（lǐ）方法有哪些。

立式注塑機鎖模故障原因（yīn）及處理方法（fǎ）有哪些？

　　(一（yī）)不鎖模：

　　處理方法：

　　1)檢查和修理（lǐ）前（qián）門安全行程開關。

　　2)檢查電器（qì）箱24V5A電源，更換保險和電源盒。

　　3)檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。

　　4)檢查I/O板的輸出情（qíng）況，電磁（cí）閥（fá）是否通電。

　　5)檢（jiǎn）查液壓安全開關是否緊（jǐn）固（gù），機械鎖擋板是否開啟。

　　(二（èr）)開模機絞響（xiǎng）：

　　處理方法（fǎ）：

　　1)檢查潤滑油管是否斷開，若（ruò）有，必須重新接（jiē）上油管。

　　2)潤滑油油量小，增加潤（rùn）滑（huá）油量，建議50個模子打油一次，或用（yòng）手（shǒu）動加足潤滑油。

　　3)鎖模力大，檢查（chá）模具是否（fǒu）需要較大的鎖模力，調整鎖（suǒ）模力（lì）。

　　4)放（fàng）大板電流調（diào）亂，檢查電流參數是否符合接收標準，重新調整電流（liú）值。

　　5)平行度超差（chà），用百分表檢查頭二板的平行度是否大於驗收標準；水平線的調整。

　　(三（sān）)等待開模時間：

　　處理方法：

　　1)啟動速度慢，檢查螺釘阻尼是否（fǒu）太大，調整（zhěng）螺釘減振孔。

　　2)減振螺絲釘中（zhōng）間孔太大，要檢查（chá）Y孔螺釘阻尼是否過大（dà），更換中心孔細的減振釘。

　　(四)鎖模爬（pá）升：

　　處理方法：

　　1)二板導軌及柱麵磨（mó）損大，檢查二板導軌及柱（zhù）頭，更換二板銅套，哥（gē）林柱，加注（zhù）潤滑油（yóu）。

　　2)開鎖模速度壓力調整不當，設定流量20，壓力99時鎖模二板不應爬升，調（diào）節流量比（bǐ）例閥孔或先導閥孔，調整比例（lì）閥線性電流值。

　　3)管道和油缸內有空氣，排（pái）放。

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