注塑（sù）機的用途和維修注意事項（xiàng）

　　注塑機的工作原理類似於打針用的（de）注射器，它是一種通過螺杆(或柱塞)的（de）推力，將經過（guò）塑化（huà）的熔融狀態(即粘流)的塑料注入封（fēng）閉的模腔中，並（bìng）在固（gù）化定型後獲得製品（pǐn）的工藝過（guò）程。下（xià）麵我們來了解（jiě）一下注（zhù）塑機的用途和維修注意事項。

　　注射成型機具有能夠一次成型外型複雜、尺寸精確、質地致密的塑料製品和金屬嵌件等特點，廣泛應用於國防、機電、汽車、交（jiāo）通、建材、包裝、農業、文教（jiāo）衛生和人民生活的各個領域。

　　隨（suí）著塑料行業的快速發（fā）展，注塑機無論在數量和品種上都占（zhàn）有重（chóng）要地位，其總產量占塑料成型設備的20%-30%，因此成為當（dāng）今塑料機械中增長較快、產量較大的機械品種之一。根（gēn）據相關資料統計，1996~1998年，我國共出口8383台，進口注塑機42959台(套)，其中1998年達到20000台，占塑機銷售總量的42.9%。

維修注意事（shì）項：

　　(1)非專業維修人員或未經專業（yè）維（wéi）修人員許可，不得（dé）自行拆模。

　　(2)在生產過程（chéng）中發生小故障，可（kě）由調度員進行處理。例如（rú）：

　　2.1進膠口（kǒu）粘模：應用銅針在進料嘴上敲出，不（bú）可使用鋼針等硬物敲打模具。

　　2.2型腔輕微模痕，可（kě）根據腔體的（de）光（guāng）潔度選擇拋光材料，有紋麵（miàn）不可使（shǐ）用（yòng）砂紙等拋光材料，一般用銅刷蘸鑽石膏（gāo）或金剛砂（shā）漿刷洗，由專業維修人員完成（chéng）。

　　2.3產品粘模：一般用熱塑包覆產品及頂出部位，冷卻後（hòu）頂出。例如，使用火燒時注意不要損壞模具表麵。

　　(3)專業人員在（zài）維修（xiū）模具時，不能隨（suí）意改變結構，需要變更（gèng）結構須經質量工程部同意才能（néng）進行。

　　(4)保證維修（xiū）質量，選擇合適（shì）的設備、材料、工具及其解決問題的方（fāng）法，盡可能快（kuài）速地完（wán）成。

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