一般來說，具有一定機械知（zhī）識的人應（yīng）該清楚地知道能量（liàng）是可以相互轉化的，將這種知識應用到液壓係統中，來解釋液壓係統的功率損耗。一方麵，液壓係統的功率會造（zào）成能量損（sǔn）失，降低係統的整體效（xiào）率；另（lìng）一方麵，損失的能量將轉化為（wéi）熱能，這將提高液（yè）壓油的溫度，使油變質，從而導致液壓設備的故障。因此，在設計液壓係統時，應（yīng）在滿足使用要求的前提下，充分考慮降低係統的功率（lǜ）損耗。因此接下來，就來為大家講解（jiě）一下液態（tài）矽膠（jiāo）射出機中油壓係統的注意（yì）事項。
液態矽膠（jiāo）射（shè）出機中油壓係統的注意事項（xiàng）：
一、從動力（lì）源——泵方麵考（kǎo）慮，執行器工況多樣化，有時係統需（xū）要大流量、低壓；有時需要（yào）小流量高壓。因此，選（xuǎn）擇限壓變量泵（bèng）是可取的，因為這種類型的泵的流量隨著係統壓力的變化而變化。當係統壓力降低時（shí），流量相對較大，可以滿足執（zhí）行機構的快行程。當（dāng）係（xì）統壓力增大時，流量相（xiàng）應減小，可以滿足執行器的工作行程。這樣既能滿足執行器的工作要求，又能使功耗（hào）更加（jiā）合（hé）理。
二、液態矽膠射出機的液壓油流經各種液壓閥時不可避免地存在壓力損失和流量損失（shī），這部分能量（liàng）損失占總（zǒng）能（néng）量損失的比例很大。因此，合理選擇液壓裝置，調節壓力閥的壓力，也是（shì）降低功率損耗的一個重要方麵。流量閥應根據係（xì）統中的流量調（diào）節範圍（wéi）進行選擇，並確保其較小穩（wěn）定流量能滿足使用要求。壓力閥的壓力（lì）應在（zài）滿足液壓設備正（zhèng）常運行的情況下盡可能低的壓力。
三、如果執行機構有（yǒu）調速要求，在選擇調速電路時，既要滿（mǎn）足調速要求，又要使（shǐ）功率損耗比較小。常（cháng）見的速（sù）度控製電路主要有節氣門速度控製電路（lù）、音量速度控製電路和音量節氣門速度控製電路。其中油門（mén）調速電路（lù）功率損耗大，低速（sù）穩定性好。但（dàn）容積調速（sù）回路既無溢流損失，也無節流損失，效率高，但低速穩定性差。如果要同時滿足兩個方麵的要求，可以使用壓差變量泵（bèng）和（hé）節流閥組成的容積節（jiē）流調速回路，使（shǐ）節（jiē）流閥兩端的壓差盡可能小，以減少壓力損失。
四、合理選擇液壓油。液壓油在管道中流動時，會表現出粘性，當粘性過高時，會產生較大（dà）的內摩擦力，使油在流動時升溫，增加阻力。當（dāng）粘度過低時，容（róng）易造成泄（xiè）漏，從而降低係統的容積（jī）效率（lǜ）。所以一般選擇粘度合（hé）適、粘（zhān）溫特性好的油。此外，當油在管道中流動時，存在沿管道的壓力損失和局部壓力損失，因此應盡可能縮短管道，減少彎頭。
那麽今天的講解就先到這裏了，以上就是今天的全（quán）部內容，相信大家對液態矽（guī）膠射出機中油壓係統的注意事項也有了一定的認識。非常（cháng）感謝您的（de）耐心閱讀。如還想了解更多關於液態矽膠射出機的相（xiàng）關問題，您可以撥打左上角的服務熱線，與我們谘詢（xún）。
