注塑機的工作原理類似於打針用的注射器，它是一種通過（guò）螺杆(或柱塞)的推力，將經過塑化的熔融狀態(即粘流)的塑料注入封閉的模腔中，並在固化定型後獲得製品的工（gōng）藝過程。下麵我們來了解一下注塑機的用途和維修注意（yì）事項。
注射成型機具有能夠一次成（chéng）型外型複（fù）雜、尺寸精確、質地致密的塑料製品和金屬嵌件等特點，廣泛應用於國防、機電、汽車、交（jiāo）通、建材、包裝、農（nóng）業、文教衛生和人（rén）民生活的各個領域。
隨（suí）著塑料行業的快速（sù）發展，注塑機無論在數量和品種上都（dōu）占有重要地（dì）位，其總產量占（zhàn）塑料成型設備的（de）20%-30%，因此成為（wéi）當今塑料機械中增長較快、產量較大的機械品種之一。根據相關資料統計，1996~1998年，我國共出口8383台，進口注（zhù）塑機42959台(套（tào）)，其中1998年達到20000台，占（zhàn）塑機銷（xiāo）售總量的42.9%。
維修注意事項：
(1)非專業維（wéi）修人員或未經專（zhuān）業維（wéi）修人員（yuán）許可，不得自行拆模。
(2)在生產（chǎn）過程中發生小故障（zhàng），可由調度員進行（háng）處理。例如：
2.1進膠口粘模：應用銅針（zhēn）在進料（liào）嘴上敲出，不可使用鋼針等硬物（wù）敲打模具。
2.2型腔輕微模痕，可根據腔體的光潔（jié）度選擇拋光材料，有紋麵不可使用砂紙等（děng）拋光材料，一般用銅刷蘸鑽石膏或金剛砂漿刷洗（xǐ），由專業維修（xiū）人員完成。
2.3產品粘模：一般用熱塑包覆產品及頂出部位（wèi），冷卻後頂出（chū）。例如，使用火燒時注意不要損壞模具表麵。
(3)專業人員在維（wéi）修模具時，不能隨意改變結構，需要變更結構須經質量工程（chéng）部（bù）同意才能進行。
(4)保證維修質量，選擇合適的設備、材料、工具及其解決問題的方法，盡可能快速地完成。
以上（shàng）所講解的這些內容就是有關於注塑機的用途和維修注意事項的相關（guān）內容（róng），希望看完之後（hòu）能夠對您有所幫助，由於部分內容來自於網絡，僅供參考，如果您想要了解更多關於液（yè）態矽膠注射成型機的相關內容，歡迎來電谘詢詳情，我們必將竭誠為您服務。
