隨著液態矽膠產品應用越來（lái）越廣泛，有（yǒu）電子，密封（fēng）件，汽車，醫療，嬰兒產（chǎn）品，潛水，廚（chú）房，成人（rén）用品等（děng）各個行業的應（yīng）用越來越多，據統計，在歐美市場上，矽膠產（chǎn）品的80%已經采用先進的液態矽膠注射（shè）成型工藝，隻有（yǒu）不到20%的低端產品采用固態工藝，下麵小編介紹關於液態矽膠模具技術難點以及模具的（de）使用壽命的內容（róng），歡迎閱讀（dú）！
液態矽膠模（mó）具技術難點：
1、液態矽膠是一種流動性特別好的材料，高於（yú）0.002的縫隙就會（huì）跑膠進（jìn）去，所以，對於精度的要求極高，這就需要有高精度的加工設備，高精度的模具檢測設備，這是（shì）必要的最基本的要求
2、其次，對於溫度的控製要（yào）非常的精度，在模具設計的時候，加熱係統的設計以及熱傳遞流道的設計非常重要，要根據材料與結構的不同，選擇不（bú）同的加熱元件，比如是發（fā）熱管加熱還是油溫加熱，還是高壓水蒸氣加熱，對於（yú）溫度在不同金屬介質中的傳導如（rú）何控製溫差，這些都是技術（shù）難（nán）點
3、流（liú）道（dào）的設計與加工控製，根據（jù）產品的要求與效率的不同要求，設計（jì）不同的流道模式，冷流道（開放式，針閥式），半冷流道，普通流道等等（děng）
4、排氣的處理方式，根據實際情況（kuàng）做不同的選擇（zé），例如通過開透氣槽（cáo），還是抽真空等方式
5、與自動化工裝的配合，矽（guī）膠產品（pǐn）的生（shēng）產要想達至高效率，一定要考慮脫模問題，是氣脫還是自（zì）動機械手夾取，還是頂出或（huò）是吹氣（qì），在設（shè）計製造模具的時候都要（yào）特別考慮
液態（tài）矽膠模具與固態模具的使用壽命：
1、固態矽膠模具結構簡單，工序簡單，模具材料一（yī）般不會做熱處理，固態（tài）矽膠模（mó）具壽命在10萬次（cì）以內。
2、液態矽膠模具結構複雜（zá）一些，模芯基本上都會做熱處理。而且液態矽膠（jiāo）材料粘（zhān）度低，成型後硬度低，生產中材料（liào）和產品不會對模具產生任何磨（mó）損。
3、故液態矽膠模具壽命可達50萬—200萬次，維護保養好，甚至可以用的更長。
液態矽膠模具壽命比固態（tài）矽（guī）膠模具壽命高達5~20倍不（bú）等（děng），要是您想做壽命高，產品質量（liàng）高的產品建議選擇液態矽膠模具哦，
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